產(chǎn)品詳情

    合金耐磨管以鋼管為基體,內(nèi)襯超強(qiáng)耐磨合金材料,通過(guò)離心澆鑄,形成牢固的冶金結(jié)合體。彎管采用真空消失模澆鑄工藝。合金耐磨管既有優(yōu)異的耐磨性、耐高溫性和耐沖擊性能,又具有很好的韌性,抗機(jī)械熱沖擊性能優(yōu)良,可焊性能好,易安裝。特別適用于高寒高溫環(huán)境下的磨損、沖擊。如電力、冶金、煤炭、礦山、水泥等行業(yè)物料輸送。該產(chǎn)品與其它耐磨管相比,使用壽命長(zhǎng),投資成本經(jīng)濟(jì)。

合金復(fù)合耐磨管的主要機(jī)械、力學(xué)、使用性能

1.合金復(fù)合耐磨管適宜工作溫度≤800℃;

2.耐磨層金屬熱膨脹系數(shù)為:(11.65~13.75)×10   /℃,與外層金屬的熱膨脹系數(shù)很接近。熱膨脹系數(shù)愈接近,表示其冷縮、熱脹速度愈接近。

3.復(fù)合耐磨管整體機(jī)械性能

抗彎強(qiáng)度

Flexure strength

抗拉強(qiáng)度

Tensile strength

延伸率

cpecific elongation

斷面伸縮率

cross sedtion

Stretch ratio

沖出韌性αK

Impact

toughess

耐磨層硬度

thickness of

Wearable Layer

靜水壓試驗(yàn)壓力

Hydrostatic

Testing pressure

MN/m2

MN/m2

J/cm 2

HRC

Mpa

610

700

5

5.1

15

50

5.6-12.9


4.復(fù)合耐磨管與16mn鋼管輸送混凝土的性能比較

管型

Tube type

管型

Tube type

使用時(shí)間(天)

Service period(day)

輸送物料(噸)

Material transported

磨損程度

attrition rate

提高壽命

improve lifespan

豎直管
vertical tube

16Mn

10-15

12000/15000

需更換

22

復(fù)合耐磨管

355

264000

管口處磨損

彎管

Elbow

16Mn

25

16000

需更換

12

復(fù)合耐磨管

244

192000

2mm

水平管

horizontal tubes

16Mn

150-170

12000

更換

10.5

復(fù)合耐磨管

438

126000

磨損不明顯


5.復(fù)合管鑄石管輸送石干英鐵粉的性能比較

管型

tube type

管型

tube type

使用時(shí)間(天)

Service period(day)

提高壽命

improve lifespan

豎直管

Vertical tube

16Mn

140

2.6

復(fù)合耐磨管

368

彎管

Elbow

16Mn

90

6

復(fù)合耐磨管

540

水平管

horizontal tubes

16Mn

154

2.6

復(fù)合耐磨管

400


合金復(fù)合耐磨管特點(diǎn)

1.綜合性能好

    復(fù)合管的外壁采用鋼管,內(nèi)襯采用高鉻耐磨合金材料,兩者形成了較好的冶金結(jié)合,既具有高合金材料的的耐磨、耐腐蝕特性,又有較高的機(jī)械強(qiáng)度和較高的抗沖擊性能,解決了單一材質(zhì)難以調(diào)和的可焊性和耐磨性的矛盾,使材料性能優(yōu)勢(shì)發(fā)揮到最佳程度,使用安全可靠。


2.耐磨性高

    耐磨復(fù)合管的復(fù)合層為高鉻合金材料,組織中含有約45%的M7C3型硬質(zhì)碳化物,由于這種Ka型碳化物的結(jié)構(gòu)為棒狀,而使其具有較高的韌性;同時(shí)Ka型碳化物微觀硬度很高(HV1500-1800),耐磨層的宏觀硬度在HRC55以上,因而耐磨性能好。


3.耐腐蝕能力強(qiáng)、耐高溫性能高

    由于Ka碳化物組成和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及固溶含Cr量的基體有較強(qiáng)的耐熱、耐蝕性能,在高溫或腐蝕環(huán)境下能顯出良好的耐蝕、耐磨性能。


4.復(fù)合工藝先進(jìn)、穩(wěn)定

    該耐磨管及彎頭采用消失模真空吸鑄復(fù)合工藝制造,即F法鑄造,用該工藝制造的復(fù)合耐磨管具有以下特點(diǎn):

    (1)其工藝簡(jiǎn)單,操作方便制作成品率高。 

    (2)由于該工藝特點(diǎn)為,制模尺寸精度高,采用管內(nèi)襯實(shí)型在管內(nèi)通過(guò)高負(fù)壓吸鑄,因此產(chǎn)品,尺寸精確、密實(shí)度好。

    (3)用F法真空吸鑄工藝批量生產(chǎn)合金耐磨復(fù)合管及彎頭,組織均勻,性能穩(wěn)定。不會(huì)出現(xiàn)、裂紋氣孔等現(xiàn)象。


5、抗熱振性能好

    由于復(fù)合耐磨管內(nèi)、外層的熱膨脹系數(shù)相當(dāng),對(duì)于有高度急劇變化和經(jīng)常變化的工況場(chǎng)合,不會(huì)出現(xiàn)內(nèi)層碎裂,發(fā)生早期失效的現(xiàn)象管道系統(tǒng)運(yùn)行阻力小、外形美美觀。


6.運(yùn)輸、安裝和使用方便

    合金復(fù)合管及彎頭可采用法蘭快速接頭或直接焊接的方式安裝。由于復(fù)合管抗擊性能高,在管道導(dǎo)流發(fā)生局部堵管時(shí)可隨意敲擊,任意切割,卸換、安裝、檢修非常方便。

合金復(fù)合耐磨管應(yīng)用范圍

1、火力發(fā)電廠煤粉輸送系統(tǒng),干灰輸送管;

2、火力發(fā)電廠石子煤系統(tǒng);

3、其它粉粒體氣力輸送系統(tǒng);

4、水力輸渣系統(tǒng)及粒徑較大的漿體輸送;

5、其它礦業(yè)物料輸送。


合金耐磨90度彎管技術(shù)參數(shù)

號(hào)

公稱(chēng)

通徑

DN

復(fù)合

外管

D×t

耐磨層

總 壁

總壁厚

實(shí)際

內(nèi)徑

彎曲

半徑

D

理論

重量

Kg/

1

100

121*6

12

18

85

3D

31.2

2

100

127*6

13

19

89

3D

36.6

3

125

133*6

13

19

95

3D

40.4

4

125

140*6

13

19

102

3D

44.8

5

125

146*6

14

20

106

3D

51.6

6

125

152*6

14

20

112

3D

56.3

7

150

159*6

14

20

119

3D

61.1

8

150

168*8

14

22

124

3D

75.2

9

150

180*8

15

23

134

3D

91.2

10

175

194*8

15

23

148

3D

107.1

11

175

203*8

15

23

157

3D

117.3

12

200

219*8

16

24

171

2.5D

119.8

13

225

245*8

16

24

197

2.5D

152.0

14

250

273*8

16

24

225

2.5D

190.0

15

275

299*8

17

25

249

2.5D

239.5

16

300

325*8

17

25

275

2.5D

285.0

17

325

351*8

17

25

301

2.5D

332.5

18

350

377*10

17

27

323

2.5D

416.6

19

375

402*10

17

27

348

2D

379.7

20

400

480*10

18

28

370

2D

444.1

21

425

450*10

18

28

394

2D

497.4

22

450

480*10

18

28

424

2D

568.3

23

475

500*10

18

28

444

2D

616.9

24

500

530*10

19

29

472

2D

720.3

25

550

600*10

19

29

542

2D

929.4

26

600

630*10

19

29

572

1.5D

769.1

27

700

720*12

20

30

660

1.5D

1042.6

28

800

820*12

20

32

756

1.5D

1450.7

29

900

920*12

20

32

856

1.5D

1834.2

30

1000

1050*12

20

32

986

1.5D

2475.3


合金復(fù)合耐磨直管技術(shù)參數(shù)

號(hào)

公稱(chēng)通徑

DN

復(fù)合外管

D×t

耐磨層

壁 厚

總壁厚

實(shí)際

內(nèi)徑

理論重量

Kg/m

1

100

121*6

12

18

85

47.54

2

100

127*6

13

19

89

53.13

3

125

133*6

13

19

95

56.08

4

125

140*6

13

19

102

59.04

5

125

146*6

14

20

106

65.25

6

125

152*6

14

20

112

68.36

7

150

159*6

14

20

119

70.95

8

150

168*8

14

22

124

82.60

9

150

180*8

15

23

134

93.50

10

175

194*8

15

23

148

101.84

11

175

203*8

15

23

157

106.60

12

200

219*8

16

24

171

121.18

13

225

245*8

16

24

197

137.34

14

250

273*8

16

24

225

154.12

15

275

299*8

17

25

249

177.37

16

300

325*8

17

25

275

194.20

17

325

351*8

17

25

301

209.73

18

350

377*10

17

27

323

244.69

19

375

402*10

17

27

348

261.47

20

400

480*10

18

28

370

288.55

21

425

450*10

18

28

394

305.95

22

450

480*10

18

28

424

327.70

23

475

500*10

18

28

444

341.48

24

500

530*10

19

29

472

376.20

25

550

600*10

19

29

542

428.76

26

600

630*10

19

29

572

450.54

27

700

720*12

20

30

660

534.43

28

800

820*12

20

32

756

652.92

29

900

920*12

20

32

856

735.78

30

1000

1050*12

20

32

986

870.00


合金耐磨三通技術(shù)參數(shù)

號(hào)

公稱(chēng)通徑

DN

復(fù)合外管

D×t

耐磨層壁厚

總壁厚

主管段

L

支管段

L1

理論重量

Kg/m

1

100

121*6

12

18

800

300

57.5

2

100

127*6

13

19

800

300

64.3

3

125

133*6

13

19

800

350

70.9

4

125

140*6

13

19

800

350

74.7

5

125

146*6

14

20

800

350

82.5

6

125

152*6

14

20

900

400

97.8

7

150

159*6

14

20

900

400

101.5

8

150

168*8

14

22

900

400

118.1

9

150

180*8

15

23

1000

400

144.0

10

175

194*8

15

23

1000

450

162.4

11

175

203*8

15

23

1100

450

181.8

12

200

219*8

16

24

1100

500

213.3

13

225

245*8

16

24

1200

500

256.8

14

250

273*8

16

24

1200

600

305.1

15

275

299*8

17

25

1300

600

370.7

16

300

325*8

17

25

1400

700

448.6

17

325

351*8

17

25

1500

700

507.6

18

350

377*10

17

27

1600

800

646.0

19

375

402*10

17

27

1700

800

719.0

20

400

480*10

18

28

1700

900

825.3

21

425

450*10

18

28

1800

900

908.7

22

450

480*10

18

28

1900

1000

1045.4

23

475

500*10

18

28

2000

1100

1164.4

24

500

530*10

19

29

2100

1200

1365.6

25

550

600*10

19

29

2300

1300

1697.9

26

600

630*10

19

29

2500

1400

1932.8

27

700

720*12

20

30

2600

1500

2410.3

28

800

820*12

20

32

3000

1600

3303.8

29

900

920*12

20

32

3200

1700

3965.8

30

1000

1050*12

20

32

3600

1800

5167.8


合金耐磨管示意圖

09-1.jpg



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